Garantía do Sistema de Calidade
Política
Construíndo rodamentos de precisión con tecnoloxía profesional, con pleno entusiasmo e satisfacción do cliente, estamos en constante mellora.
Xestión da calidade total
Estamos totalmente de acordo en que a inspección non mellora a calidade nin a garante.
A inspección é demasiado tarde. A calidade, boa ou mala, xa está no produto.
Levamos a cabo un proceso continuo de detección e eliminación de erros de fabricación, optimización das cadeas de subministración, mellora da experiencia do cliente e garantía de que os empregados estean totalmente formados.
Principio básico
Non acepte produtos non cualificados
Non fabricar produtos non conformes
Non liberar produtos non conformes
Non ocultar produtos non conformes
O departamento de calidade adopta ferramentas de calidade comoAPQP, PPAP, FMEA, DMAIC, PDCA, diagrama de espiña de peixe, 8D, MSA, SPC, 5M1Epara desenvolver novos produtos e realizar análises de calidade
Control de calidade do proceso
Diagrama de fluxo de inspección de calidade
Diagrama de fluxo de inspección da primeira peza
Diagrama de fluxo para produtos non conformes
A nosa empresa comprométese a ofrecer produtos de alta calidade aos nosos clientes. Tomamos medidas importantes para garantir a calidade en cada etapa do proceso de produción, incluíndo a inspección de entrada, a inspección durante o proceso e a inspección final.
Comprometémonos a proporcionarlles aos nosos clientes produtos da máis alta calidade, e as nosas rigorosas medidas de control de calidade son esenciais para acadar este obxectivo.
Equipos de probas avanzados
Espectrómetro de lectura directa
Recomendar con precisión a composición química dos materiais e eliminar o uso de materiais de baixa calidade.
Microscopio de óptica electrónica
Detecta bandas de carburo, rede, precipitación líquida e inclusións en materias primas. Recocido, estrutura de temple, etc. para garantir que a estrutura do material estea cualificada.
Detector UT
Inspección de defectos internos como inclusións nos materiais (as inclusións son impurezas estranxeiras durante a fusión do aceiro, que poden causar microfissuras e converterse en fontes de fatiga)
CMM
Medición de contacto de sonda, capaz de detectar o tamaño, a forma, a posición, a escorrega e outras precisións de diversas pezas mecánicas complexas
Máquina de medir lonxitudes
Úsase principalmente para medir lonxitude, diámetro, etc.; Verificación de aneis de mostra, modelos, mostras de corpo rodante, etc.
Detector de MT
A visualización de gretas é máis clara e pode inspeccionar con precisión a superficie da peza.
Perfiladores de redondez e rugosidade
Pódense empregar varios rangos de tamaño de perfiladores de redondeza e rugosidade para inspeccionar produtos de diferentes rangos de tamaño.
Dureza Téster
Diferentes durómetros (Brinell, Rockwell e Vickers) poden comprobar a dureza das pezas segundo sexa necesario.
Máquina de ensaios de tracción
Realizar ensaios de tracción de materiais.