O rodamento de deslizamento realiza o movemento entre o eixe e o rodamento mediante a fricción de deslizamento, mentres que o rodamento realiza o movemento entre o eixe e o rodamento mediante a fricción de rolamento. Nos muíños de bolas, debido ás súas complexas condicións de traballo e ás altas esixencias de velocidade e alta carga, escóllense xeralmente os rodamentos.
Os rodamentos teñen moitas vantaxes que os fan axeitados para aplicacións en molinos de bolas. En primeiro lugar, a fricción de rolamento é menor que a fricción de deslizamento, o que pode reducir a perda de enerxía e a calor por rozamento e mellorar a eficiencia da máquina. En segundo lugar, o movemento dos rodamentos é estable e pode soportar grandes cargas radiais e axiais, polo que son axeitados para movementos de rotación de alta velocidade. Ademais, os rodamentos tamén teñen vantaxes como unha longa vida útil e un mantemento cómodo.
Nos muíños de bolas, os rodamentos adoitan usarse para soportar as pezas de rodamento do tambor e do dispositivo de transmisión. Poden soportar rotacións a alta velocidade e forzas de impacto de abrasivos e materiais de medios, garantindo o funcionamento normal do equipo. Debido ao duro ambiente de traballo dos muíños de bolas, os rodamentos deben ter altas capacidades de selado e proba de po para evitar que abrasivos e medios entren no interior dos rodamentos e afecten o seu funcionamento.
En resumo, a aplicación de rodamentos de deslizamento aos rodamentos nos muíños de bolas pode mellorar a fiabilidade e a eficiencia operativa dos equipos, prolongar a vida útil dos rodamentos e reducir os custos de mantemento.
Os seguintes son os principais defectos dos rodamentos de deslizamento:
1. Fricción e desgaste: os rodamentos deslizantes reducen o contacto entre as pezas deslizantes e rodantes a través da fricción, pero a fricción pode provocar perdas de enerxía e desgaste dos compoñentes, reducindo así a vida útil do rodamento e a eficiencia operativa.
2. Altos requisitos de lubricación: os rodamentos deslizantes precisan manter lubricante suficiente para reducir a fricción e o desgaste, polo que é necesario engadir e substituír lubricantes regularmente, o que aumenta os custos de mantemento e a carga de traballo.
3. Dificultade na xeración e disipación de calor: debido á fricción, os rodamentos de deslizamento xeran calor e, debido á súa gran área de contacto, a disipación da calor é lenta. Isto pode provocar o sobrequecemento dos rodamentos e dos compoñentes adxacentes, afectando á estabilidade operativa e á vida útil do equipo.
4. Non é adecuado para operacións a alta velocidade: debido á presión e á disipación locais dos lubricantes, os rodamentos deslizantes son propensos a fallas de lubricación a altas velocidades, afectando a súa estabilidade e vida útil, e non son axeitados para aplicacións de operación a alta velocidade.
5. Vibracións e ruído: durante o funcionamento dos rodamentos de deslizamento, as vibracións e o ruído xéranse facilmente debido á presenza de rozamento, o que afecta aínda máis a estabilidade do equipo e o ambiente de traballo.
6. Dificultade no mantemento e reparación: a estrutura dos rodamentos deslizantes é complexa e normalmente require mantemento e reparación, o que consome moito tempo e custos laborais.
En resumo, os principais defectos dos rodamentos de deslizamento inclúen a fricción e o desgaste, os altos requisitos de lubricación, a dificultade na xeración e disipación de calor, inadecuado para o funcionamento a alta velocidade, vibracións e ruído, así como dificultades de mantemento e reparación.
As principais vantaxes dos rodamentos son:
1. O baixo consumo de enerxía, o uso de rodamentos de rolamento en lugar de rodamentos de deslizamento reduce o consumo de enerxía do muíño de bolas nun 10%.
2. Fácil de desmontar. Adoptando un deseño especial de manga cónica, a instalación é particularmente sinxela, evitando a operación de raspado e moenda dos rodamentos, facilitando o seu mantemento.
3. Longa vida útil. Debido ao feito de que a selección de rodamentos nos muíños de bolas só se pode basear na capacidade de procesamento ou na capacidade de descarga de mineral, os rodamentos seleccionados superan en gran medida a súa capacidade de carga deseñada. Polo tanto, a vida útil dos rodamentos dos muíños de bolas adoita ser máis longa que a dos muíños de bolas e o seu rendemento é bo.
4. O método de lubricación é sinxelo e os rodamentos están lubricados con graxa lubricante, que só hai que engadir regularmente, garantindo unha lubricación fiable.
Polo tanto, o uso de rodamentos nos muíños de bolas ten bos beneficios económicos. Non só ten unha baixa resistencia á fricción, baixo consumo de enerxía, baixa corrente de funcionamento, arranque estable, senón que tamén ten importantes efectos de aforro de enerxía, reduce as instalacións de apoio e aforra custos.
Hora de publicación: 25-Xul-2023